硫酸废气治理用什么办法

       电除尘器属气固分离设备，是用直流高压电场的库仑力来分离悬浮在气体中的颗粒物。在工业生产的各个行业几乎都要用到电除尘器，因此很多行业都在研发新的电除尘技术，互相借鉴运用。火电厂燃煤锅炉的烟气除尘是采用电除尘器最多的行业。硫酸生产中，电除尘器用于除去硫铁矿焙烧炉气中的粉尘及有色冶炼烟气收尘，除尘后的气体送后工序制酸。硫酸生产原料气除硫酸雾使用电除雾器，电除尘器和电除雾器可统称为电滤器，这里仅介绍电除尘技术。硫酸生产用电除尘技术的发展离不开电除尘行业的整体发展。

       1、我国电除尘技术的发展阶段
       1. 1 电除尘器在工业上的应用
       世界上首台工业化电除尘装置是 1907 年加尼福利亚大学科特雷尔(F. G. Cottrell)发明建造的，用于除去硫酸雾 。工业应用的成功得益于新发明的同步机械整流器，它为电除尘器提供了高压直流电源。20 世纪 60 年代我国还在使用十字架炭刷机械整流器。电除尘器在控制硫酸雾排放方面的成功，迅速促使其在其他工业烟气净化中的应用。选用硫酸雾作为分离对象也是很幸运的，因为这种物质易于用电除尘器捕集，而当时使用的机械收尘和湿式收尘方式却无能为力。后来“科特雷尔”还成了电除尘器的代名词。我国最早使用的电除尘器是 1936 年安装在本溪工农兵水泥厂的 1 台 32 m 2 电除尘器。20 世纪 70年代以前，我国硫酸生产用电除尘器多半是进口或仿制的，主要是苏联的 ГK 型和 OГ 型棒帏式电除尘器，70 年代以后才开始应用板线式电除尘器。我国电除尘器的使用可以按 20 世纪 70 年代为时间段分为两个阶段。

       1. 2 电除尘器发展的两个阶段
       20 世纪 70 年代以前使用的为旧式电除尘器，70 年代以后使用的为新型电除尘器，相应的电除尘技术的发展也可以分为两个阶段。这两个阶段技

       术上不同的标志为:
       1)旧式电除尘器为棒帏式，阳极为圆钢排，相匹配的阴极是直径 2～3 mm 的镍铬丝。新型电除尘器的阳极是板式，用薄钢板轧制成专门形状的阳极板，配以利于放电的不同形状的阴极线。可以简单地说，旧式电除尘器是棒帏式，新型电除尘器为板式。

       2)旧式电除尘器的壳体多为砖砌结构或钢壳内衬砖式，新型电除尘器的壳体为钢壳外保温结构。

       2 硫酸生产用旧式电除尘器简况
       我国修订后的电除尘器标准中规定烟气温度高于 250 ℃为高温型。硫酸生产用电除尘器为高温电除尘器，且烟气中 SO 2 、SO 3 含量高，露点高、腐蚀性强。

       2. 1 运行温度的选择
       棒帏式电除尘器使用温度比板式电除尘器高，但气密性差、漏气量大，按照当时的生产实践，棒帏式电除尘器的工艺条件定为 :

       入口炉气温度/℃ 400～420

       出口炉气温度/℃ ＞275

       出口炉气含尘(ρ) /(g·m－3) ＜0. 2

       入口炉气 φ(SO 2 )，% 10～11

       电除尘器进出口温度的确定以保证出口温度在炉气露点之上为基础。根据使用旧式电除尘器的经验，认为电除尘器处理气体的露点为 273 ℃，从而规定出口温度必须高于 275 ℃，通常定为 280～300 ℃。棒帏式电除尘器因漏气量大，进出口温降大于 100℃，这样进口温度必须控制在 400～420 ℃。此外，有人认为在这个温度下可以减少电除尘器阴极肥大现象，粉尘的比电阻适中，利于捕集。其实，避免阴极肥大主要是控制好工艺条件和保持振打可靠有效。氧化铁粉尘的比电阻适宜用电除尘器来捕集。