颐思达客户案例

工业除尘器选型的几个重点要素

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.02.14

微信截图_20181128162506

       工业除尘器在选型时应考虑多种因素和条件,下面我们来进行一一列举:

       1、按处理气体量选型
       处理气体量的多少是决定除尘器大小类型的决定因素。对大气量,一定要选能处理气量大的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器zui经济,zui容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
       由于除尘器进入实际运行后,受操作的环境条件的影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。
       2、按粉尘的分散度和密度选型
       粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘器的形式时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10um以上时可以选择旋风除尘器,在粒径多为数微米以下时,则应选用静电除尘器、布袋除尘器。而具体选择可以根据分散度和其它要求参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择。然后再依照其它条件和介绍的除尘器种类和性能确定。
        粉尘密度对除尘器的性能影响也很大,这种影响表现zui为明显的是重力、惯性力与离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬就越严重。所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
       3、按气体含尘浓度选型
       对重力、惯性和旋风除尘器,一般说来进口含尘浓度越大,除尘效率越高。可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘除尘效率好,对文氏管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器,以初始含尘浓度在10g/m3为宜;对布袋除尘器,含尘浓度越低,除尘性能越好;在较高初始浓度时,进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。静电除尘器的初始浓度在30g/m3下,不加预除尘器可以使用。
       4、粉尘粘附性对粉尘的影响
       粉尘和壁面的粘附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径d越小,比表面积越大含水量越多,其粘附性也越大。
       在旋风除尘器中,粉尘因离心力粘附在壁面上,有发生堵塞的危险。而对袋式除尘器粘附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞,对电除尘器则易使放电极和积尘极积尘。
       5、尘比电阻对选型的影响
       电除尘器的粉尘比电阻应该在104~10n&.cm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化。对同种粉尘,在100~200度之间比电阻值zui大,如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此,在选用电除尘器时需先掌握粉尘的比电阻,充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。
       6、含尘气体温度对选型的影响
       干式除尘器原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中,由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因,尽可能在低温下进行处理,在过滤筒除尘器中,直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260度以下,其它滤布则在80~200度之间;在电除尘器中,使用温度可达400度,要考虑粉尘的比电阻和除尘器的结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。
       7、选用湿式除尘器的注意事项
       湿式除尘器绝大部分是用水的,若尘源设备规模较小,需要同时除去有害气体,或者需要把极其微细的炭黑、铅尘等粉尘完全捕集起来,往往采用湿式除尘器,选用湿式除尘器时应考虑污水处理以防止二次污染。
       此外,为有效地利用除尘器,应根据情况进行处理,处理含有一氧化碳的烟气时应有防止爆炸的措施,如在发生炉出口烟道的高温部位导入空气,把一氧化碳化成二氧化碳。
【相关推荐】
推荐资讯
博世大型注塑生产线VOC净化工程圆满结束

博世大型注塑生产线VOC净化工程圆满结束

由博世汽车部件(成都)有限公司委托颐思达设计、制造、安装的大型注塑生产线废气净化工程项目于近日全部竣工,试运行效果显示,运行结果完全符合设计要求。
2018-09-29
从宜宾纸业除尘项目成功范例看低成本环保

从宜宾纸业除尘项目成功范例看低成本环保

宜宾纸业石灰破碎间除尘工程于近期完工,在不足30立方的空间内集成了超过三个篮球场大小的过滤面积,处理风量达每小时7万立方,实现了小体积除尘器处理大风量,开启低成本环保的时代,给处在环保高压政策下不堪重负的企业主们带来福音......
2019-01-28
韩城新丰公司焦炭输送线除尘工程完美收官

韩城新丰公司焦炭输送线除尘工程完美收官

韩城市新丰清洁能源科技有限公司隶属于上市公司黑猫焦化,焦炭输送线除尘系统于近期完美收官。该输送线共计500多米长,通过布置在高空走廊里的输送皮带连接为一条完整的生产线,过程分为投料、破碎、筛分、传送等工艺。整条输送线分四个转运站、两条分流线,将制备好的焦炭送入煤气生产工段。各个工艺阶段均有大量焦炭粉尘产生,这不仅严重影响现场职业卫生,而且因产尘点高,污染面覆盖范围广。
2018-12-24

咨询热线

13388171580