燃料制备系统中的主要噪声设备是磨煤机,可分为低速､中速和高速三种｡近年来新建机组大多为中速磨煤机,其噪声主要为排气噪声,噪声水平为95dB(A)~110dB(A)｡中速磨的噪声治理主要方法为局部隔声法,在磨机底部排气口噪声能量最大处安装隔声装置,为便于排气口散热,在隔声装置外侧设置低噪声轴流风机和消声器,其降噪量能达到20dB(A)｡
早期燃煤机组大多采用钢球磨煤机即低速磨,其噪声水平在100dB(A)~120dB(A),对于钢球磨煤机的噪声治理,有效措施主要包括以下三种:
(1)筒体外壳阻尼层｡阻尼材料的厚度一般应为外壁厚度的2~3倍,可降噪10dB(A)左右｡
(2)隔声套｡将多层吸声､隔声阻尼材料组合在一起,把磨煤机筒体紧紧地捆箍起来,与筒体一起旋转｡隔声套一般采用组合式结构,可将设备噪声降至95dB(A)左右;缺点是增加自重､检修不便等｡
(3)隔声罩｡降低钢球磨煤机噪声最常用的措施是隔声罩,隔声罩一般由隔声罩板和吸声材料等组成,通过将钢球磨煤机封闭在隔声罩内,减少噪声辐射,一般可降噪10~30dB(A)｡需注意的关键是:通风散热要好,便于拆卸与维修,结构材料轻质､高效,隔声量高｡磨煤机附属的电动机一般采用能通风､可拆卸的隔声罩｡
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