炼钢电炉/电弧炉/精炼炉除尘

炼钢通常牵涉有电弧炉除尘、精炼炉除尘、电渣炉除尘等。其中电弧炉和精炼炉是最大的烟尘污染源。

电炉除尘最重要的是设计适应现场的炉罩，这是后续设备选型和系统设计的依据。颐思达强大的机械设计能力，可以量身定制各种各样的收尘炉罩。

炼钢电炉除尘工艺过程：含尘气流受到引风机作用，烟气被炉罩负压吸引，首先由换热器降温，然后进入布袋除尘器处理，净化后的烟气经引风机排空。收集到的粉尘积存在灰斗内另行处理。

主要设备：炉罩、布袋除尘器、引风机、自动超温保护、储气罐、消声器、排气筒、电气控制;换热器、输送机、钢灰库及其附属设施等根据需要配置。

执行标准：《GB28664-2016炼钢工业大气污染物排放标准》或《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB9078-1996，达到地方环保局的更高标准要求，其中烟(粉)尘排放限值可做到≤10-30mg/m3。

质量承诺：达到国家和当地环保局规定的排放标准，若不达标，由我方自行出资处理，直至达标为止。

售后服务：质保期一年，在质保期内发生的检修和备品配件、易损件等均由我方负责;我方保证长期向业主成本价提供备品配件。

颐思达设计的炼钢电炉除尘系统主要特点：

1. 系统能连续运行。清灰、换袋均可在运行中完成，不需停机，也不需关闭引风机的进口风阀。

2. 能有效抑制散排,使无组织排放得到较好的控制。

3. 高效节能。以25～30吨电炉为例，通常需要500～700KW的风机，除尘设备的运行电耗成了用户的巨大负担;而本公司仅需380KW即能完全满足要求，对某些特殊场合，还可常用变频调节方式，节约更多的电能。

4. 采用了移动式组合烟罩或其它量身定制的烟罩抽吸技术，从而具有以下优点：

A.对电极的运动和更换不产生影响。普通吸风罩往往影响电极运动，或者为了不影响电极运动而缺乏有效的吸引力，造成系统捕集率低下。本方案则可有效的解决此类问题。

B.对行车的运动不产生影响。由于吸风罩是装在行车下部，切装有可以移动的轨道，故对行车运动无妨碍。

C. 对烟罩的轮廓进行了优化，使之便于减小阻力，增强风机抽吸的效果。要点式没有采用全部直来直去的长方体形状，而是在许多地方采用了过渡结构。

5、滤袋更换成本很低。对于含硫量或其它腐蚀性气体浓度很低的工况，采用高效降温措施和烟温自动保护装置，避免了采用高温滤袋，使得滤袋的采购成本和运行换袋成本均大幅降低。

6. 可以降温的工况，尽量降温来减小风量(只有减小风量才能降低造价)，从而不必配用太大的风机，减小电能的消耗，减小除尘器，减小风管、降低滤袋成本等，特别加装减温器一台，把温度控制在合适的范围内。

若有余热利用、噪声控制、粉尘集中输送、料仓存贮、防爆等的要求，或者球团厂除尘、炼焦炉除尘等，可以按需设计。

具体详尽的方案，需针对用户地理位置、现场勘察和用户需求另行制定。