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什么导致工业除尘设备的压差过大?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2019.05.24

工业除尘设备在生产过程中常出现设备运行阻力偏高的情况,导致除尘效率降低,滤袋寿命缩短。什么导致工业除尘设备的压差过大?

除尘设备运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。

结构设计不合理会使设备运行阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400Pa左右。建议进出风道风速应小于15m/s,以10m/s左右风速为。各袋室进出风支管风速应小于10m/s,既利于均风又可降低阻力。

清灰时反吹的正压气体也是工业除尘设备运行阻力显高的原因,频繁喷吹正压气体进入袋室,会加大设备的运行阻力。因此,当粉尘浓度过高时,应在进风道和灰斗内增加挡料均风装置,进行预收尘处理,以减小除尘器滤袋负荷,降低设备阻力。

工业除尘设备

粉尘粒度对工业除尘设备的主要影响表现在压力损失和设备磨损上。对压力损失影响的是微细粉尘,它能堵塞过滤空隙,降低滤料的透气性,使阻力增大。

一般情况下洁净滤布的压力损失比较小,透气性比较高。在工作中,其压力损失小意味着它的孔隙相对较大,粉尘容易穿透,一般情况下对粉尘的捕集性能也就比较低。

滤袋表面粉尘层的压力损失是影响滤袋压力损失的因素,它与滤布孔隙是否堵塞有关。

过滤风速是工业除尘设备重要的技术参数。当清灰方式、滤料材质、烟尘特性不同时,所设计的过滤风速也应不同,因此所产生的过滤阻力也是不一样的。所以,工业除尘设备会出现压差过大。

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